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              新聞資訊News and information

              防排煙系統的施工技術交底
              2019-11-01 16:58:54
              作者:合景消防
              瀏覽:833
                     防排煙系統在正式施工前除了需要認真仔細審核施工圖以外,最重要的就是做好施工技術交底。這時有人就會問了,施工技術交底有多重要?合景消防給大家講解一下,施工技術交底主要介紹施工中遇到的問題,和經常性犯錯誤的部位,要使施工人員明白該怎么做,讓其懂得規范上是如何規定的等。施工技術交底的目的是避免技術質量和人員安全等事故的出現。下面重點給大家講解防排煙系統的施工技術交底。

              防排煙系統的施工技術交底

                     防排煙系統的施工技術交底內容如下

                     1、鍍鋅鋼板風管及配件制作要求

                     (1)防排煙系統施工所用的玻鋼風管一般均以商品風管形式供應的。作為施工單位應了解哪些因素對風管的制造質量是有影響的,從而加強對風管制造商的質量監督,保證風管產品的制造質量。

                     (2)風管制作技術文件的要求,不應有重疊現象。

                     (3)風管及配件不得扭曲,內表面平整光滑、外表面應整齊美觀,厚度應均勻,且邊緣無毛刺,不得有返鹵現象。

                     (4)不得有氣泡和分層現象。要做到這一點,首先是制作合格的模具,各部件的尺寸必需準確,誤差在允許范圍內。在生產過程中要注意各種材料的配合比應符合要求,同時要注意成形后的產品的養護,以達到規定的強度。達不到強度的風管不允許出廠,更不允許驗收安裝。

                     (5)根據通風與空調施工及驗收規范,風管的外徑或外邊長的允許偏差:當小于或等于300毫米時為1毫米;當大于300毫米時為2毫米。其法蘭內徑或邊長尺寸的允許偏差為1 - 3毫米,平面度的允許偏差為2毫米。玻鋼風管法蘭與風管或配件應成一整體,并應與風管軸線呈直角,法蘭及矩形法蘭兩對角線的允許偏差不應大于3毫米。

                     2、玻璃鋼風管及配件安裝工程施工方法及主要要求

                     (1)嚴格按設計圖紙要求及《通風空調施工驗收規范》施工。由于同口徑的風管本身重量比鐵皮風管重得多,所以在選用施工標準時要注重對支架的選材、數量的確定,不能簡單的套用現行標準。必須根據風管的大小、重量和外界和各種因素詳細計算來決定。

                     (2)對進入現場的成品風管要嚴格按標準進行檢驗,防止不合格的風管進入施工現場,這種風管在養護期內很容易變形,因此對風管的外觀質量要認真檢查,否則風管安裝上去以后再返工,就會造成不應有的損失,所以對不合格的風管一律退回供應商,從源頭杜絕質量隱患。

                     (3)參照生產廠家提供的加工管件圖,對號組對安裝,在搬運時輕拿輕放,嚴禁碰撞。

                     (4)玻璃鋼風管安裝前,風管及部件內外應擦拭干凈,做到無雜物。安裝時產生的雜物及時清除干凈,較長時間不能連接末端設備的風口要用塑料布進行密封。防止塵土和雜物進入。

                     (5)在安裝時為了不損傷風管本體,吊裝作業嚴禁使用鋼絲繩捆綁,可使用棕繩或自制的專用的托架吊裝。

                     (6)風管設置的吊裝間距和選用材料作如下要求:

                     a 大邊長小于400毫米時,支架間距和選用材料應符合規范要求(間距不得大于4000毫米)。

                     b 在大邊長大于400毫米時,但小于1500毫米時,其支架可用M10×80的膨脹螺栓固定,其托梁材料采用∠50×50×5的角鋼,支架間距應小于2800毫米。

                     c 當大邊長大于1500毫米時,但小于2000毫米時,其支架可用M10×80的膨脹螺旋固定,其托梁材料采用∠50×50×5的角鋼,支架間距應小于2000毫米。

                     d 但大邊在2000~2500毫米時,其托梁材料采用∠63×63×5的角鋼,支架間距應小于2000毫米。

                     e 當大邊長大于2500毫米時,其托梁材料采用6.3#的角鋼。吊桿采用φ12圓鋼并配雙螺母。

                     f 當大邊長大于2600毫米時,吊桿上端應穿透樓板。其支架間距約為2000毫米,并禁止使用膨脹螺栓固定其支架。風管的支吊架的設置應合理,并不得損壞風管和風管保溫層。

                     g 明裝風管的水平安裝水平度的偏差每米不應大于3毫米,總偏差不應大于20毫米,明裝風管垂直安裝垂直度的偏差每米不大于2毫米,總偏差不應大于20毫米。暗裝風管位置應正確,無明顯偏差。

                     h 風管組對吊裝總長度不宜過長,須控制在6米以內。

                     i 由于這種風管較脆,在運輸、安裝和安裝以后的交叉過程中都有可能造成風管的損壞,損壞以后,要求風管供應商到現場進行修復工作,修復所用的原料和制造相同。

                     3、風口安裝工程施工方法及主要要求

                     風口與風管的連接應緊密、牢固,與裝飾面相緊貼;表面平整、不變形,調節靈活、可靠。條形風口的安裝,接縫處應銜接自然,無明顯縫隙。同一廳室、房間內的相同風口的安裝高度應一致,排列應整齊。明裝無吊頂風口,安裝位置和標高偏差不應大于10毫米,風口水平安裝,水平偏差不應大于0.3%,風口垂直安裝,垂直度偏差不應大于0.2%。

                     4、消聲設備安裝工程施工方法及主要要求

                     消聲設備安裝前應保持干凈,消聲器安裝的位置、方向正確,風管的連接應嚴密,消聲器、消聲彎頭均應設置獨立支吊架。

                     5、通風與空調設備安裝工程施工方法及主要要求

                     (1)通風與空調設備應有裝箱清單、設備說明書、產品質量合格證明書和產品性能檢測報告等文件。

                     (2)設備安裝前,應進行開箱文字記錄。設備就位前應對其基礎進行驗收,合格后方可以安裝。

                     (3)設備的搬運和吊裝必須符合產品說明書的有關規定,并應做好設備的保護工作,防止因搬運或吊裝而造成設備損傷。

                     (4)空調機組安裝應符合下列規定:

                     a 型號、規格、方向和技術參數應符合設計要求;

                     b 機組與供回水管道的連接正確,機組下部冷凝水排放管水封高度應符合設計要求;

                     c 機組應清掃干凈,箱體內應無雜物、垃圾和積塵;

                     d 機組內空氣過濾器和空氣交換器翅片應清潔、完好。

                     (5)通風機安裝應符合下列規定:

                     a 型號、規格應符合設計要求,其出口方向應正確;

                     b 葉輪旋轉應平穩,停轉后不應每次停留在同一位置上;

                     c 固定風機的地腳螺栓應擰緊,并應有防松動措施;

                     d 通風機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進出口,必須裝設防護罩(網)或采取其他安全措施。

                     6、風管的漏光檢查

                     (1)漏光法檢測是利用光線對小孔的強穿透能力,對系統風管嚴密程度進行檢測的方法。

                     (2)檢測應采用具有一定強度的安全光源,手持移動光源可采用不低于100W帶保護罩的低壓照明燈,或其他低壓光源。

                     (3)系統風管漏光檢測時,光源可置與風管的外側或內側,但相對應側應為黑暗環境。檢測光源應沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動,在另一側進行觀測,當發現有光線射出,則說明檢查到明顯漏風處,并應做好記錄。

                     (4)對系統風管的檢測,宜采用分段檢測,匯總分析的方法。在嚴格安裝質量管理的基礎上,系統風管的檢測以總管和干管為主。當采用漏光法檢測系統嚴密性時,低壓系統風管以每10米接縫,漏光點不大于2處,且100m接縫平均不大于16處為合格;中壓系統管道以每10米接縫,漏光點不大于1處,且100米接縫平均不大于8處為合格。

                     (5)漏光檢測中對發現的條形漏光,應作密封處理。

                     7、系統調試

                     (1)系統調試前,編制調試方案,報送專業監理工程師審核批準;調試結束后,必須提供完整的調資料和報告。

                     (2)設備與空調工程系統無生產負荷的聯合試運轉及調試,應在制冷設備和通風與空調設備單機試運轉合格后進行。

                     (3)設備單機試運轉及調試應符合下列規定;

                     a 通風機、空調機組中的風機,葉輪旋轉方向正確、運轉平、無異常振動與聲響,其電機運行功率應符合設備技術文件的規定。在額定轉速下連續運轉2小時后,滑動軸承外殼最高不得超過70℃;流動軸承不得超過75℃;

                     b 風機、空調機組等設備運行時,產生的噪聲不宜超過產品性能說明書的規定值; 

                     (4)系統無生產負荷的聯合試運轉及調試應符合下列規定:

                     a 系統總風量調試結果與設計風量的偏差不應大于10%;

                     b 防排煙系統聯合試運行與調試的結果(風量及正壓),必須符合設計與消防的規定。

                     8、防排煙系統主要施工方法和具體要求

                     (1)施工工藝流程:配合主體、砌體進行空洞預留----風管制安----防火閥安裝----風機吊裝----軟接安裝----風口安裝----系統調試----交工驗收

                     (2)主要施工方法和措施

                     ① 高層建筑依據有關規范設置了多套排煙系統。具體措施如下:

                     a 防煙樓梯間正壓送風采用自垂式百葉風口,每隔兩層設置。前室正壓送風、排煙逐層設置電(手)動正壓送風口,排煙風機及正壓送風機設于地下室及十五層?;馂陌l生時,手動或消防控制中心遠距離開啟著火層及相鄰層送風及排煙口,聯動防排煙風機進行正壓送風及排煙。

                     b 所有空調及通風系統風管穿越機房及沉降縫時均設置了70°自動熔斷的防火閥,此閥與風機聯鎖。

                     c 所有排煙系統風機入口處均設置了可在煙氣溫度達到280°時自然關閉的排煙防火閥,當煙氣達到280度時自行關閉并聯鎖排煙風機停止運行。

                     d 火災時防排煙風機運行,聯鎖空調及照明系統等停止運行。

                     ② 施工技術要點:     
                                                                                  
                     a 支吊架不得設在風口,閥門,檢視門處,也不得直接吊在法蘭上。

                     b 風管及部件安裝前應內外無雜物及污物,并保持清潔,安裝完畢及時將風管口用塑料薄膜紙包扎。防止風管內壁被二次污染。

                     c 明裝風管水平偏差每米不應大與3毫米,總偏差不應大于20毫米。

                     d 柔性短管的安裝應松緊適度,不得扭曲,長度一般為15-25毫米。

                     e 可伸縮性金屬或非金屬軟接頭長度不宜超過2米,并不得有死彎或塌凹。

                     f 防火閥,排煙閥,止回閥等應安裝在便于操作的部位,且單獨設立支架。

                     g 防火閥安裝方向,位置應正確。易熔件應迎氣流方向。安裝后應做動作試驗。其閥板的啟閉應靈活,動作應可靠。

                     h 風機的傳動裝置外露部分應有防護罩;

                     i 風機的基礎,各部分尺寸應符合設計要求。

                     j 各類風機在安裝前應檢查葉輪與機殼的間隙是否符合設備技術文件的要求。

                     k 風機的支、吊、托架應設隔振裝置,并安裝牢固。

                     關于防排煙系統的施工技術交底就將講解到這里了,各單位在做消防工程施工時,切記要做好相關項目和工程的施工技術交底,確保項目工程得以順利進行,同時保障施工質量和施工人員的安全。

                     合景消防是東莞本土優秀的消防工程安裝公司,具有多年消防工程安裝經驗和消防設施工程專業承包貳級資質以及安全生產許可證,公司可承接廠房、酒店、寫字樓等各類公共場所的消防安裝工程以及機電安裝和裝修裝飾服務,公司已服務上百家企業客戶,口碑良好,聯系電話:400-602-0222/18665110000

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